Najlepsze praktyki zarządzania produkcją. Ludzie - procesy - zmiany

W programie m.in.:

I dzień konferencji 21 marca 2007 (środa)

9.00 Otwarcie konferencji

9.10 Zmiany w strukturze organizacyjnej firmy wymuszone wdrażaniem Lean Manufacturing - studium przypadku

• Droga do przeprowadzenia takiej zmiany
• Jednoczesna zmiana mentalności pracowników
• Wydobywanie z pracowników zaangażowania do pracy
• Jak zarządzać pracownikami w trakcie wdrażania procesów -szkolenia ogólne czy indywidualna praca z pracownikiem
• Jak wypracować kanały skutecznej komunikacji

10.00 Pozyskiwanie energii pracowników do angażowania się w wprowadzane usprawnienia i procesy w firmie - studium przypadku

• Właściwe oszacowanie i zarządzanie dostępnymi zasobami ludzkimi
• Optymalne planowanie zatrudnienia
• Interes pracodawcy vs interes pracownika - znalezienie złotego środka
• Jak zmotywować pracowników i przełamywać ich mentalność
• Praca z podwładnymi nad wytworzeniem optymalnego procesu przepływu strumienia wartości w ramach jego kompetencji

10.50 Przerwa na kawę

11.10 Motywowanie ludzi do angażowania się w pracę w celu podniesienia efektywności firmy - studium przypadku

• Jak tworzyć grupy liderów - siły napędowe produkcji
• Zespoły ukierunkowane na rozwiązanie konkretnych problemów - jak to działa w rzeczywistości
• Tablice wyników dla poszczególnych pracowników z naciskiem na ich rozwój
• Zarządzanie pracownikami i dbanie o ich rozwój
• Wypracowanie nowych standardów pracy w oparciu o doświadczenia pracowników

13.45 - 14.45 Rozwój kompetencji pracowników - studium przypadku

• Zarządzanie wynikami pracy wpływające na rozwój firmy
• Techniki oceny pracowników
• Jak pozyskiwać wartościowych pracowników
• Problem nieformalnych liderów
• Jak zabezpieczać się przed sytuacją gdy pracownik odchodzi z firmy a pieniądze zainwestowane w jego rozwój jeszcze się nie zwróciły

12.50 Przerwa obiadowa

13.50 Optymalizacja przepływu informacji w firmie

• Kultura organizacyjna firmy
• Współpraca działów Human Resources, Controlingu, Szkoleń, Produkcji, Utrzymania Ruchu
• Jak uniknąć problemu zamykania się działów w zakresie swoich obowiązków pracy i wymieniania się tylko podjętymi decyzjami, kiedy nie da się już usprawnić niektórych procesów
• Tworzenie baz wiedzy o wykonywanej przez pracowników pracy (unikanie sytuacji kiedy odejście jednego pracownika wpływa poważnie na obniżenie poziomu pracy w zakładzie)

14.00 Przerwa na kawę

15.00 Relacje pracownicy - managerowie - dyrekcja

• Cele pracowników szeregowych
• Cele managerów
• Cele zarządu
• Zaspokajanie potrzeb w powiązaniu z zajmowanymi stanowiskami
• Delegowanie zadań oraz kompetencji zrozumiałego na wszystkich szczeblach
• Sposoby radzenia sobie z pracownikami mającymi problemy z powierzonymi im zadaniami

15.50 Przyszłość zarządzania produkcją - panel dyskusyjn

• Inwestycje w rozwój firmy
• Jak wybrać najlepszy model zarządzania mając na uwadze specyfikę wytwarzania produktu
• Angażowanie pracowników w rozwój firmy
• Optymalizacja przepływu informacji w firmie
• Światowe trendy w zarządzaniu produkcją

17.00 Podsumowanie pierwszego dnia konferencji

II dzień konferencji 22 marca 2007 (czwartek)

9.00 Jak tworzyć optymalne strumienie wartości do specyfiki produkcji danego zakładu produkcyjnego

• Możliwe do zastosowania metodyki tworzenia optymalnych przepływów strumieni wartości
• Dostosowywanie metodyki Lean Manufacturing do specyfiki produkcji i strumieni ciągłych czy wdrażanie pełnej filozofii Lean Manufacturing
• Zapewnienie przepływów ciągłych na odpowiednim poziomie efektywności
• Najczęściej występujące problemy w trakcie realizacji projektu

9.50 Jak wpływać i usprawniać procesy w celu podniesienia efektywności funkcjonowania firmy

• Opracowanie projektu zmian uwzględniające ograniczenia techniczne oraz zakłócenia mogące powstać na etapie realizacji projektu
• Ustawienie procesów produkcyjnych tak by niewykwalifikowani pracownicy potrafili włączyć się w obsługę maszyn i produkować przy jednoczesnym nie wpływaniu na jakość produkcji i nie robili sobie krzywdy
• Standaryzacja procesów
• Angażowanie pracowników w ulepszanie procesów mających na celu podniesienie efektywności firmy

10.40 Przerwa na kawę

11.00 Planowanie produkcji a aspekt ludzki

• Analiza zasobów produkcyjnych w oparci u dostępne zasoby ludzkie
• Harmonogramowanie pracy w oparciu o zasoby ludzkie
• Wpływ kwalifikacji pracowników na poziom jakości produkcji
• Przygotowanie tzw. kadry rezerwowej
• Uwzględnianie dostępności siły roboczej

11.50 Systemy informatyczne optymalizujące proces planowania produkcji

12.20 Zarządzanie i kontrola kosztów przez BSC

• Wykorzystanie BSC w przygotowaniu i realizacji programów oszczędnościowych
• Budżetowanie w oparciu o BSC - korzyści
• BSC jako wsparcie funkcji controlingu
• Przykłady mierników perspektywy finansowej
• Planowanie krótko i długoterminowe decyzji finansowych w oparciu o BSC

13.10 Obiad

14.10 W którym momencie decydować się na inwestycje

• Czy jak idzie ciągła produkcja i nie ma czasu, a są środki na inwestycję
• Czy jak fabryka ma wolne moce produkcyjne, ale nie ma środków na inwestycje
• Jak przekonać zarząd do swoich racji
• Organizacja, która się nie rozwija przestaje być konkurencyjna

15.00 Przerwa na kawę

15.20 Jak w czasie rozłożyć wdrożenie procesu usprawniającego działanie firmy

• Opracowanie podstawowych wytycznych danego procesu
• Na co położyć szczególny nacisk,
• Dobór odpowiedniego sposób wdrażania i zarządzania tym procesem do specyfiki fabryki i asortymentu przy jednoczesnym umiejscowieniu poszczególnych etapów w realnym harmonogramie
• Konsultacje z innym działami w firmie

16.10 Wdrożenie Lean Manufacturing - success story

• Proces przygotowania się do wdrożenia
• Przebieg wdrożenia
• Najczęściej występujące problemy
• Opracowanie najlepszych praktyk zarządzania
• Ciągłe doskonalenie

17.00 Podsumowanie drugiego dnia konferencji

Dzień specjalny konferencji, 23 marca 2007 (piątek)

Wyjazd studyjny do fabryki

Szczegóły na stronie organizatora

022 420 55 26